达克罗涂覆加工工艺是将原料混构成水溶的涂覆液，随后在烘干和煅烧后立即将其涂覆在活性工件的外表上，产生无机膜层。您了解达克罗涂覆加工工艺中的疑难问题吗?
1.涂液的多变性:于锌粉的硬度相比很大，因此在武器装备涂覆时非常容易沉积，并使涂液分层次。因而，需要选择效率高的增粘剂。聚丙烯酸钠用以使涂液增稠。当超量加上时，涂液十分非常容易胶凝，随后减少了应用使用寿命。从建筑涂料液的使用使用寿命和加工效率高的角度看来，它是不适宜的。
2.喷涂零件的外表颜色:经原料喷涂的工件的外表颜色历经加工处理后为银色。在加工流程中，发觉锌粉和氧化铝粉的市场份额对颜色的危害更高，加上氧化铝粉的量可以加上工件的白色光泽度。氧化铝粉量加上后，会对工件的耐腐蚀性造成危害;
3.铬酸pH值的危害:在达克罗涂覆水溶液中，需要考虑到一种成份，即铬酸水溶液。在具体的制取环节中，倘若铬酸的pH值很高，则铬酸与浆体的反映十分强烈，释放出来很多的发热量，随后造成全部水溶液管理体系团圆而变的失效。自来水稀释液
后应用时，工件的外表粘合力降低，非常容易脱离。
4.混和时时刻刻对锌铭塑料薄膜品质的危害:混和后需要混和达克罗涂覆水溶液，以使料浆，铬酸和其它成份匀称搅拌并反映熟成。所配制的涂液具备应用使用寿命，倘若将其保留在封闭玻璃容器中并不停拌和，则可应用3天。
5.湿冷剂的危害:达克罗涂覆的工件是钢质零件，涂覆液会在工件外表上湿冷和分散化，立即危害涂覆的品质。倘若湿冷和溶合欠好，则会忽略工件外表，而且工件外表会被双层涂覆遮盖，随后造成达克罗涂覆不匀称。
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