涂敷工作的目地是要让产品工件的表层匀称地涂上一层达克罗涂层,要使镀层在产品工件的各部均能做到薄厚匀称一致,镀层厚了既消耗涂液,又危害涂敷的工艺性能,因此 无论选用哪种方法开展涂敷,均要想方设法使涂液在产品工件的表层匀称地遍布。达克罗的涂敷加工工艺,按涂履方法不一样分成浸涂脱水、喷漆、涂漆等几类方式

预备处理

去油：分溶剂(如三氯乙烯等)和碱性溶液去油。历经前解决的零件表层规定可以被水侵润。燃料油产品工件一般先选用协同清洗机高压清理，或选用二氯甲烷超声清洗加工工艺，再开展喷丸处理。油渍较少的产品工件能够省掉清理这步，立即抛丸除锈。

喷砂处理、除灰和减温：抛丸清理机应用的钢球的直徑范畴为0.1-0.6毫米，用空气压缩除灰，清理的烟尘经专业的集粉器搜集后集中化运输，经抛丸除锈除灰后的零件溫度达到60℃上下,待降至20℃时即可开展下道工艺过程。

1、浸涂脱水：适用标件和其他小的产品工件，产品工件一般要浸液十到二十秒，为使六价铬和钢材板材充足产生提纯膜；抽滤脱水时要正转翻转各2次，每一次十到二十秒，针对特别件要用工装夹具，难甩的零件要用人力輔助，例如用棒在抽滤筐中搅一下，且转速比要快，总而言之是要确保零件上不可以有积水、挂液、汽泡、漏涂等。根据数次正反转甩液、数次调节脱水速率，依据事实上的涂敷实际效果定最终的加工工艺主要参数。

2、喷漆、涂漆一般用以大物件，用以难浸涂、难抽滤脱水的零件。喷漆的镀层匀称，镀层偏厚，结合性差但光滑度好，抗腐蚀强但效率高低，施工现场要确保安全，喷漆时浆体的黏度要适度的减少。

3、干固经达克罗液预浸解决后的产品工件经脱水，置放于不锈钢板网带输送带上，对小的产品工件，需携带胶手套，开展人力分理，规定产品工件间不相互之间黏连。针对很大的产品工件，比如地铁站地脚螺栓，须置放在专业的料架子上，再将料架放到网携带入固化炉烤制干固。干固溫度为：280-330℃，時间25-40分钟。干固分成两个阶段：在一阶段中产品工件吸热反应提温，称之为加热，温控在60～80℃、十分钟。此环节中须留意提温不能过急，应让产品工件慢慢吸热反应，让镀层中的水分慢慢逸出，以防止镀层出泡，造成缺点。二阶段为镀层的高溫干固，这时固化炉中的溫度要操纵在加工工艺规定的范畴内，不能过高或过低，因为它决策了镀层在产品工件上的后特性。