一种是偏碱清洁剂，是由增洁剂和碱金属盐混和成的，是到迄今为止应用较广的一种舟山达克罗表面处理。PH值保持在7，在其中曾洁成份是由硫化物、铝硅酸盐、氢氧化镍等构成的，这种既保证了清理的实际效果，也十分的经济发展。二种是生成清洁剂，也归属于偏碱清洁剂。它和一般的偏碱清洁剂的区别在成分，这类生成剂是含羟基化学物质的有机化学剂。生成舟山达克罗表面处理关键用于清理中等水平难度系数的清理。如清理淬火油或热处理高聚物水溶液。

脱油：也等同于对产品工件表层开展一次清理，由于含有植物油脂的产品工件会比较严重危害镀层的粘合力和耐蚀性。一般脱油的方式是溶剂脱油、高溫碳化脱油和水基除油剂脱油。防锈处理除毛边：残余这种难题的产品工件是禁止覆涂的。除去的方式是舟山达克罗表面处理除去，而不是酸洗钝化，那样做是为了较好地避免碱脆。附涂：清理结束以后的产品工件应当尽早进到舟山达克罗表面处理。覆涂的方式有浸涂，喷漆和刷涂，全过程时要操纵好涂液的各类特性，溫度及其离心脱水机的转速比，防止造成不好危害。

管片宽幅：路线曲线图半经超过400mm时，选用1500Mm宽管片，路线半经低于或是相当于400mm时，选用1200Mm的管片。查验管片橡胶止水条和传力垫片粘帖是不是牢固，粘帖部位和总数是不是恰当。盾尾存水、污泥是不是清理整洁。查验管片是否损坏。查验入井的管片型号规格是不是恰当。舟山达克罗表面处理和遇水后澎涨橡胶圈型号规格和总数是不是符合要求。舟山达克罗表面处理：路线曲线图半经超过400mm时，选用1500Mm宽管片，路线半经低于或是相当于400mm时，选用1200Mm的管片。

它首先取代了机械镀锌工艺，正在取代高强度零件的电镀锌工艺，热浸锌工艺也有被其取代的可能。舟山达克罗表面处理涂层的处理工艺有点类似油漆，达克罗液买来以后，进行调配，然后直接浸涂在零件上，再烘干固化即可。舟山达克罗表面处理的基本处理方法是浸涂，实际处理时根据待处理零件的处理量以及零件的大小、形状、质量和要求的性能不同而采用挂或网篮浸。涂层厚度一般为二到十五微米，可根据防腐要求通过改变浸渍时间、甩干速度来调整涂层厚度。工作环境没有污染，整洁。